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2020年2月22日 星期六
 
通知公告
公告公文
关于认真执行《全省危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级监管指导意见》的通知
来自:危化科    浏览:448次    时间:2018年8月22日
 

抚安监危化〔201894

 

关于认真执行《全省危险化学品和烟花爆竹

企业安全风险分级监管指导意见》的通知

 

各县、区安监局,有关企业:

近期,辽宁省安全生产监督管理局重新修订印发《辽宁省安全生产监督管理局关于印发全省危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级监管指导意见的通知(辽安监危化〔201818号),此项工作是省政府对市政府安全生产考核的重要内容之一。指导意见中明确了,由安全监管部门聘请专家或第三方机构到企业现场逐项评估诊断,于20189月底前完成本地区危险化学品和烟花爆竹企业风险重新分级工作。请各县、区局和有关企业认真遵照执行,并将本通知转发到辖区内相关企业

各县、区局和有关企业要高度重视,周密部署,细化责任分工,指定专人负责,确保风险分级工作有效落实。我市分级范围除按省局指导意见明确的企业范围外,还应包括不需要取得危险化学品安全使用许可的使用企业。

各县、区局和有关企业要于2018926日前完成本地区危险化学品和烟花爆竹企业风险重新分级工作,同时将省局文件中的《危险化学品企业风险分级基本情况登记表》(附件4、《烟花爆竹企业风险分级基本情况登记表》附件5《危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级信息表》(见附件6)报送市局危险化学品安全监管科。联系人:苗明然、逯文举,电话:57500346,邮箱:ajge@163.com

 

附:《辽宁省安全生产监督管理局关于印发全省危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级监管指导意见的通知(辽安监危化〔201818号)

 

 

 

 

 

 

抚顺市安全生产监督管理局  

2018816

 

 

 

辽宁省安全生产监督管理局关于印发全省

危险化学品和烟花爆竹企业安全风险

分级监管指导意见的通知

辽安监危化201818

各市安全生产监督管理局:

按照国家和我省相关要求,2017年,省安全生产监管局(以下简称省局)制订下发了《关于危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级监管的指导意见(试行)》(辽安监管三〔20175),对全省危险化学品和烟花爆竹企业实施安全风险分级,省局及各市安全生产监管局(以下简称市局)依据风险分级结果,初步建立了危险化学品安全风险“一张图一张表”,为实现对危险化学品企业差异化、精准化监管发挥了重要作用。

根据应急管理部关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)的通知(应急〔201819号),结合我省指导意见一年来的实施运行情况,省局对指导意见进行了进一步的修订和完善,重新制订了全省危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级监管指导意见》,现印发给你们,请各地遵照执行。

请各市及时将本通知转发至辖区内各级安全监管部门及相关企业,由安全监管部门聘请专家或第三方机构到企业现场逐项评估诊断,于20189月底前完成本地区危险化学品和烟花爆竹企业风险重新分级工作。

涉及环氧化合物、过氧化物、偶氮化合物、硝基化合物等自身具有爆炸性的化学品生产装置的企业由省组织开展评估诊断分级,请各市局于815日前将有关企业名单报送省局。

各市局将《危险化学品企业风险分级基本情况登记表》(附件4、《烟花爆竹企业风险分级基本情况登记表》附件5《危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级信息表》(见附件62018930日前报送省局危险化学品安全监管处。联系人:杜建亮,电话:024-86894183,邮箱:lnsafety@163.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             辽宁省安全生产监督管理局

          2018年86

 

 

全省危险化学品和烟花爆竹企业

安全风险分级监管指导意见

 

为贯彻落实《标本兼治遏制重特大事故工作指南》(安委办〔20163号)和《关于印发辽宁省遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作实施方案的通知》(辽安监管三〔201611号)要求,进一步规范全省危险化学品和烟花爆竹企业安全风险管理,有效遏制重特大事故发生,省安全生产监管(以下简称省局)决定全省危险化学品和烟花爆竹企业实施安全风险分级监管现提出以下指导意见

一、对企业实施风险分级

(一)风险分级范围

省行政区域内的下列危险化学品和烟花爆竹企业列入风险分级范围:

1.危险化学品生产企业

2.有储存危险化学品经营企业

3.取得危险化学品安全使用许可证或构成危险化学品重大危险源的化工企业

4.烟花爆竹经营(批发)企业

5.市级安全生产监管部门认为有必要进行风险分级的其他企业。

(二)安全风险等级

根据企业的行业类别、生产经营特点、规模和安全生产管理现状,开展风险识别,分析事故发生的可能性和事故后果的严重性,综合评定企业的风险等级。企业的安全风险分为四个等级,从高到低依次划分为红色风险、橙色风险、黄色风险和蓝色风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。

风险分级方法

采用风险矩阵评价法,对每个企业开展风险分级。将事故发生的可能性和事故后果的严重性分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的算术乘积反映风险等级。计算公式:

R=L×S

R是指风险度;

L是指事故发生的可能性;

S是指事故后果的严重性。

(四)风险分级标准

1.对危险化学品和烟花爆竹两个行业领域企业,分别对照《危险化学品企业安全风险分级标准》(见附件1)和《烟花爆竹经营(批发)企业安全风险分级标准》(见附件2),确定L值和S值。

2.计算L值和S值的算术乘积得出风险度R,对照风险矩阵(附件3),确定风险等级。

3.风险等级划分原则:红色风险等级(R≥15);橙色风险等级(8≤R≤12);黄色风险等级(4≤R≤6);蓝色风险等级(R<4)。

)风险等级校正

1.在上述分级的基础上,对存在以下特殊情况的企业进行风险等级校正,提高风险等级:

1列为省级以上挂牌督办整改单位未完成隐患整改的,提高两个等级;市级挂牌督办未完成整改的,提高1个等级。

2)一年内发现企业有违法违规生产、经营、建设行为的,提高两个等级(例如出租、出借、转让、买卖、冒用或者伪造许可证,未批先建、超范围生产经营,烟花爆竹企业经营违禁超标产品、违法储存等)。

3三年内发生1起亡人一般安全事故发生爆炸、着火、中毒等具有重大社会影响安全事故的提高1等级

2.对存在以下情况之一的,直接判定为红色风险等级:

1新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试和工业化试验直接进行工业化生产的;

2在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的;

3危险化学品特种作业人员未持有效证件上岗或者未达到高中以上文化程度的

4三年内发生过较大以上安全事故的,或者三年内发生2及以上亡人一般安全事故的。

(六)分级工作程序

1.各市、县(市、区)安全生产监管局聘请专家或第三方技术服务机构,到危险化学品和烟花爆竹企业现场,对照风险分级标准中有关评分项目,逐项进行评估诊断,汇总填写《危险化学品企业风险分级基本情况登记表》(附件4、《烟花爆竹企业风险分级基本情况登记表》附件5

对于规模较大的企业,部分评分项目涉及数量庞大,短期内难以一一评估诊断的,可以实行抽样调查,继而推算总体情况。计算方法为:该项目企业存在问题数=样本存在的问题数×(总数/样本数)。例如,企业安全生产责任制有2000份,可抽取20份评估,如发现问题2项,则企业问题数为:2×2000/20=200

2.根据基本情况登记表数据,对照附件1或附件2,确定L值和S值,计算R值,对存在特殊情况的进行校正,最终确定其风险等级,填入《危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级信息表》(附件6),上级安全生产监管部门报告。

3.各市、县(市、区)安全生产监管局按照一企一档的要求,将风险分级信息纳入企业档案,将确定的安全风险分级信息通知企业。由企业登录“辽宁省安全生产综合信息平台”通过风险管控和隐患排查治理信息系统(企业端)录入安全风险分级信息,安全生产监管部门通过登录信息平台中的危化品“一张图一张表”信息系统对企业分级信息进行核定,标注企业风险等级,系统将自动生成安全风险等级分布电子图。

、实施分级安全监管

(一)对企业风险分级实施动态管理

各级安全生产监管部门要按照本指导意见的要求,每三年对辖区内危险化学品和烟花爆竹企业重新分级。对有特殊情况发生的企业,按照风险等级校正的规定随时调整风险等级。对企业调整或者终止危险化学品生产经营和烟花爆竹经营活动的,也应相应调整风险等级或者移除,调整企业风险等级由安全生产监管部门在“辽宁省安全生产综合信息平台”上进行。

(二)实施分级差异化安全监管

各地要建立安全风险分级管控机制,按照分区域、分级别、网格化原则,对不同风险企业实施差异化安全监管。L值为1的企业,可以申请危险化学品企业安全生产标准化二级。各级安全生产监管部门应当按照属地监管原则,针对不同风险等级的企业,确定不同的监督检查频次,并将企业风险分级过程中LS值较高的项目作为重点内容,开展有针对性的检查,实行差异化、精准化监管。要重点加强风险等级较高企业的安全监管工作,开展评估、指导、约谈、警示、考核,综合运用法律、经济和行政手段支持推动企业实施本质安全提升工程,加强安全管理,针对高风险项目,采取风险消减措施,强化重点风险管控,有效降低安全风险。

推动企业开展风险辨识管控

(一)全面开展安全风险辨识

指导推动危险化学品和烟花爆竹企业按照有关制度和规范,根据本企业类型和特点,制定科学的安全风险辨识程序和方法,全面开展安全风险辨识。企业要组织全体员工,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。企业可以委托相关专业技术服务机构或邀请专家协助进行风险辨识和评估分级。

(二)科学评定安全风险等级

企业要对辨识出的安全风险进行分类梳理,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB 64411986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,确定安全风险类别。对不同类别的安全风险,采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。安全风险评估过程要突出遏制重特大事故,高度关注暴露人群,聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。其中,重大安全风险应填写清单、汇总造册,报告属地安全生产监督管理部门。要依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库,绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。

(三)有效管控安全风险

企业要根据风险评估的结果,针对安全风险特点,从组织、制度、技术、应急等方面对安全风险进行有效管控。要通过隔离危险源、采取技术手段、实施个体防护、设置监控设施等措施,达到回避、降低和监测风险的目的。要对安全风险分级、分层、分类、分专业进行管理,逐一落实企业、车间、班组和岗位的管控责任,尤其要强化对重大危险源和存在重大安全风险的生产经营系统、生产区域、岗位的重点管控。要强化企业风险管控信息化手段运用,充分利用风险管控和隐患排查治理信息系统,做好日常风险辨识管控和隐患排查治理工作。企业要高度关注运营状况和危险源变化后的风险状况,动态评估、调整风险等级和管控措施,确保安全风险始终处于受控范围内。

(四)实施安全风险公告警示

企业要建立完善安全风险公告制度,并加强风险教育和技能培训,确保管理层和每名员工都掌握安全风险的基本情况及防范、应急措施。要在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏,制作岗位安全风险告知卡,标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位,要设置明显警示标志,并强化危险源监测和预警。

、工作要求

(一)高度重视,加强领导

实施危险化学品和烟花爆竹安全风险分级管控是防范和遏制重特大事故工作的重要措施是国家对省级政府安全生产考核的重要内容,是当前的一项重要工作任务。各级安全监管部门要充分认识此项工作的重意义统一思想,周密部署,细化责任分工,指定专人负责,加快推动普查摸底、风险分级工作,确保分级监管工作的顺利推进。

(二)认真评估,科学分级

在对企业风险分级过程中,要严格按分级划分标准执行。在开展评估诊断前,安全生产监管部门要对评估人员进行培训,掌握方法、标准、程序,明确分工。评估诊断过程中,要逐项组织评估如实填写登记表,确保分级结果准确,客观反映企业实际,为分级监管提供科学依据。要及时掌握企业有关的变化情况,实施风险等级动态管理。

(三)加强调度,确保实效

要加大工作力度,及时调度工作情况,加快风险分级工作推进步伐。要切实加强组织协调,及时解决实施过程中存在的问题。要积极推动企业开展风险辨识管控,必要时,协调和组织专家力量,帮助和指导企业开展工作。要督促企业落实各项风险消减措施,确保风险受控

 

附件:1.危险化学品企业安全风险分级标准

2.烟花爆竹经营(批发)企业安全风险分级标准

3.风险矩阵(R

4.危险化学品企业风险分级基本情况登记表

5.烟花爆竹企业风险分级基本情况登记表

6.危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级信息表

 


附件1

危险化学品企业安全风险分级标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1  危险化学品企业事故发生的可能性L判断准则

序号

类别

项目

等级标准

L

平均L值(四舍五入取整)

1

2

3

4

5

安全管理制度

1.未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制的问题数量;

2.未制定操作规程和工艺控制指标或者制定的操作规程和工艺控制指标不完善的问题数量;

3.动火、进入受限空间等特殊作业管理制度不符合国家标准或未有效执行的问题数量。

0

1-3

4-6

7-9

10

 

 

人员资质

1.主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的人次;

2.涉及“两重点一重大”装置的生产、设备及工艺专业管理人员不具备相应专业大专以上学历的人次;

3.专职安全生产管理人员不具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称的人次;

4.少于规定数量的注册安全工程师的数量。

0

1-4

5-8

9-12

13

 

设计与评估

装置设计单位资质、精细化工反应风险评估、国内首次使用的化工工艺安全可靠性论证情况

生产储存装置由甲级资质设计单位进行全面设计的,不涉及首次工艺和精细反应风险评估

生产储存装置由乙级及以下资质设计单位进行全面设计的,不涉及首次工艺和精细反应风险评估

生产储存装置由甲级资质设计单位全面设计的,涉及首次工艺或需要精细反应风险评估,已完成论证或评估

生产储存装置由乙级及以下资质全面设计的,涉及首次工艺或需要精细反应风险评估,已完成论证或评估

首次工艺未经过省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的或精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估的

 

设备

1.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺及设备的数量;

2.特种设备没有办理使用登记证书,或者未按要求定期检验的数量。

0

1-2

3-5

6-9

10

或化工生产装置未按国家标准要求设置双电源或者双回路供电的

 

 

自控

涉及“两重点一重大”装置自动控制水平和化工安全仪表系统

不涉及且已实现自控,完成安全仪表系统评估和完善工作

涉及且已实现自控,完成安全仪表系统评估和完善工作,满足安全功能或完整性等级要求

不涉及且未实现自控,未设置独立的安全仪表系统

涉及“两重点一重大”装置的温度、压力、液位等任一控制参数未实现不间断采集,或未设置独立的安全仪表系统

涉及且未实现自控、未设置独立的安全仪表系统或一、二级重大危险源的危险化学品罐区未设置紧急停车(紧急切断)功能

 

安全设施

1.甲类、乙类火灾危险性生产装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室的数量;

2.防爆区域未按国家标准安装使用防爆电气设备的数量;

3.涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测声光报警设施的数量。

0

1-5

6-10

11-15

16

 

双控机制

企业开展安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设情况

建立并有效运行双控体系

建立双控体系,有风险和隐患台账有管控整改措施,但未及时更新

建立双控体系,有风险和隐患台账,无管控整改措施

建立双控体系,未建立台账,无管控整改措施

未建立

 

标准化

安全生产标准化达标

等级

一级

二级

三级

已开展,但未取得证书

未开展

 

 

 

 

2  危险化学品企业事故发生的后果严重性S判断准则

 

 

序号

类别

项目

等级标准

S

平均S(四舍五入取整)

 

 

1

2

3

4

5

 

 

企业地理位置

1.生产、使用企业坐落在化工园区(化工集中区)情况和仓储经营企业的储存设施坐落在地方人民政府规划的用于危险化学品储存的专门区域内情况;

2.外部安全防护距离符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准(试行)》情况。

在化工园区或专门区域内且满足13号公告要求

在化工集中区或专门区域内且满足13号公告要求

未在化工园区(化工集中区)或专门区域内,满足13号公告要求

在化工园区(化工集中区)或专门区域内,但不满足13号公告要求

未在化工园区(化工集中区)或专门区域内,且不满足13号公告要求

 

 

 

 

甲乙类设施

涉及甲类/乙类火灾危险性类别厂房、库房或者罐区数量

不涉及

1-5

6-10

11-15

16

与加热炉等产生明火的设施、装置毗邻布置的

 

 

 

 

重大危险源

危险化学品重大危险源等级

不构成

四级

三级

二级

一级

 

 

 

 

危险工艺

重点监管的危险化工工艺数量

0

1

2-3

4-5

6

 

 

 

 

重点监管危化品

重点监管危险化学品的品种数量

0

1-2

3-5

6-9

10

 

 

 

 

高危化学品

涉及高危危险化学品(爆炸品、光气、液氯、液氨、硝酸铵、硝酸胍)和剧毒化学品的品种数量(实验室化学试剂除外)

0

1

2

3

4

 

 

 

 

作业人数

在任一爆炸危险区域内,同时进行现场作业的最多人数

1-2

3-4

5-6

7-9

10

 

 

 

 

应急救援能力

应急预案、应急队伍和演练情况

有应急预案,自设专职消防应急队伍,定期演练

有应急预案,自设专职消防应急队伍,未定期演练

有应急预案、有兼职应急救援队伍,定期演练

有应急预案、有兼职应急救援队伍,未定期演练

无应急预案、无应急救援队伍、未定期开展演练

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

烟花爆竹经营(批发)企业安全风险分级标准

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1  烟花爆竹经营(批发)企业事故发生的可能性L判断准则

序号

类别

项目

等级标准

L

平均L值(四舍五入取整)

1

2

3

4

5

安全管理制度

1.未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制的问题数量;

2.未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度或未有效执行的问题数量。

0

1-2

3-4

5-6

7

 

 

人员资质

1.主要负责人、安全生产管理人员未依法经考核合格的人数;

2.特种作业人员未持证上岗的人数。

0

1

2

3

4

 

监控报警

库区监控和报警系统

库区设置完善的视频监控系统和火灾报警系统,并能良好运行

库区设置视频监控系统,采用畅通的电话系统兼作火灾报警装置

库区只设置视频监控系统,未设置火灾报警系统

库区设置的视频监控系统和火灾报警系统不能正常运行

库区未设置视频监控系统和火灾报警系统

 

安全设施

防静电、防火、防雷设备设施及其检测缺失或者失效数量

0

1

2-3

4-5

6

 

隐患数量

1年安监部门检查、许可证审查、企业安全评价提出的隐患和问题次均数(隐患总数/检查审查评价次数)

0

1

2-3

4-5

6

 

 

标准化

安全生产标准化达标

等级

一级

二级

三级

已开展,未取得证书

未开展

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  烟花爆竹经营(批发)企业事故发生的后果严重性S判断准则

 

 

序号

类别

项目

等级标准

S

平均S(四舍五入取整)

 

 

1

2

3

4

5

 

 

重大危险源

重大危险源等级

不构成

四级

三级

二级

一级

 

 

 

 

 

 

产品级别

经营的烟花爆竹产品最高级别

 

D

C

B

 

 

 

 

危险等级

烟花爆竹仓库最高危险等级

 

1.3

 

1.1-2

 

 

 

 

作业人数

装卸烟花爆竹产品时,任一库房内的最多人数

1-2

3-4

5-6

7

8

 

 

 

安全距离

库房内、外部安全距离,防护屏障情况

均符合要求

防护屏障不符合要求

防护屏障缺失

内部安全距离不符合要求

外部安全距离不符合要求

 

 

 

 

存储药量

库房实际滞留、存储药量超过核定药量(吨)

0

0.5

1

1.5

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件3

 

  风险矩阵(R

 

L

5

5

10

15

20

25

4

4

8

12

16

20

3

3

6

9

12

15

2

2

4

6

8

10

1

1

2

3

4

5

风险矩阵

1

2

3

4

5

事故发生的后果严重性S

 


附件4

 

危险化学品企业安全风险分级基本情况登记表

企业名称

 

企业类别

 

注册地址

 

经纬度

 

主要负责人

 

联系电话

 

联系人

 

联系电话

 

生产、储存的主要危险化学品

 

事故发生可能性L判断准则相关情况

安全管理制度

未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制的问题数量

  

 

 

未制定操作规程和工艺控制指标或者制定的操作规程和工艺控制指标不完善的问题数量

 

  

动火、进入受限空间等特殊作业管理制度不符合国家标准或未有效执行的问题数量

  

人员资质

主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的人次

  

少于规定数量的注册安全工程师的数量

  

专职安全生产管理人员不具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称的人次

  

涉及“两重点一重大”装置的生产、设备及工艺专业管理人员不具备相应专业大专以上学历的人次

 

  

设计与评估

涉及国内首次使用的化工工艺论证

□不涉及

未论证

□已论证

精细化工企业反应安全风险评估

□不涉及

已评估

□未评估

生产储存装置设计单位资质

甲级

乙级

其他

 

设备

使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺及设备数量

  

特种设备没有办理使用登记证书,或者未按要求定期检验数量

  

化工生产装置未按国家标准要求设置双电源或者双回路供电

□已设置

□未设置

装置自动控制水平

涉及“两重点一重大”

□已实现自控  □未实现自控

□温度、压力、液位等任一控制参数未实现不间断采集

□一、二级重大危险源的罐区未设置紧急停车(紧急切断)功能

□已设置独立的安全仪表系统

□未设置独立的安全仪表系统

□完成安全仪表系统评估、完善工作

□满足安全功能或完整性等级要求

未涉及“两重点一重大”

□已实现自控□未实现自控

□已设置独立的安全仪表系统 

□未设置独立的安全仪表系统

安全设施

涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测声光报警设施的数量

  

防爆区域未按国家标准安装使用防爆电气设备的数量

  

甲类、乙类火灾危险性生产装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室的数量

  

双控机制

安全风险管控

□建立风险辨识评估分级管控体系

□有风险台账□有相应管控措施

□能及时更新

 

□未建立风险辨识评估分级管控体系

隐患排查治理

□建立隐患排查治理体系

□有隐患台账□能及时更新

□未建立隐患排查治理体系

标准化等级

 

 

事故发生后果严重性S判断准则相关情况

区域

位置

□在化工园区内

□在化工集中区

□仓储经营企业在政府规划的专门区域内

□在园区、集中区或专门区域外

外部距离符合13号公告情况

□符合

□不符合

涉及甲类/乙类火灾危险性类别厂房、库房或者罐区

    

甲、乙类罐区、气柜与加热炉等产生明火的设施、装置毗邻布置情况

涉及

□不涉及

重大危险源

级别

 

重点监管的危险化工工艺数量

 

重点监管危险品品种数量

 

在任一爆炸危险区域内,同时进行现场作业的最多人数

 

涉及高危危险化学品(爆炸品、光气、液氯、液氨、硝酸铵、硝酸胍)和剧毒化学品的品种情况

品种数量合计

    

应急救援

能力

□有应急预案

□自设专职消防应急队伍

□有兼职应急队伍

□定期演练

名称

 

特殊情况

3年生产安全事故情况

 

省级、市级挂牌督办未完成整改的隐患情况

□无

□有(□省级□市级)

一年内是否有违法违规生产、经营、建设行为

□不涉及

□未批先建     

□超范围生产经营

□其他

危险化学品特种作业人员未持有效证件上岗或者未达到高中以上文化程度的情况

 

在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断情况

□不涉及

□涉及已完成

□涉及未完成

 

新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试和工业化试验直接进行工业化生产行为

□不涉及

□涉及已完成

□涉及未完成

 

填表单位:                               联系电话:  

附件5

 

烟花爆竹企业安全风险分级基本情况登记表

企业名称

 

企业类别

 

注册地址

 

经纬度

 

主要负责人

 

联系电话

 

联系人

 

联系电话

 

许可经营范围

 

事故发生可能性L判断准则相关情况

未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制的问题数量

 

   

未制定实施隐患排查治理制度或未有效执行的问题数量

   

主要负责人、安全管理人员未经依法考核合格的人数

   

特种作业人员未持证上岗的人数

   

防静电、防火、防雷设备设施及其检测缺失或者失效数量

   

库区监控和报警系统

□视频监控系统  □火灾报警系统

□能正常运行

采用电话系统兼作火灾报警装置

1年发现隐患和问题情况

安监部门检查

日期:         日,隐患数量:  

日期:         日,隐患数量:  

日期:         日,隐患数量:  

日期:         日,隐患数量:  

(若本栏不够,可另加附页)

 

许可证审查

日期:         日,隐患数量:  

安全评价

日期:         日,隐患数量:  

安全生产

标准化等级

 

事故发生后果严重性S判断准则相关情况

重大危险源

等级

 

经营烟花爆竹产品最高级别

 

烟花爆竹仓库最高危险等级

 

装卸烟花爆竹产品时,任一库房内的最多人数

 

内、外部安全距离

□内部距离不符合

□外部距离不符合

□均符合要求

 

 

防护屏障

□完好□缺失

库房核定药量

    

库房实际滞留、存储药量

     

特殊情况

3年生产安全事故情况

 

省级、市级挂牌督办未完成整改的隐患情况

□无

□有(□省级□市级)

一年内发现企业是否有违法违规生产、经营、建设行为

□不涉及

□未批先建          □超范围经营

□经营违禁超标产品  □违法储存

□其他

填表单位:                               联系电话:

  


附件6

危险化学品和烟花爆竹企业安全风险分级信息表

填报单位:                                                           填报日期:         

序号

企业名称

地址

经纬度

企业类别(危化品生产、经营、使用/烟花爆竹批发)

安全监管部门评估确定等级

L

S

R

对应等级

校正

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

审核人:                                                             填报人:

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